设备可靠性是什么意思？

设备的可靠性是指在规定的条件和时间内，系统、设备或零部件完成规定功能的能力。

设备可靠性分析是为保证设备长时间无故障运行而进行的分析处理过程。设备的可靠性差会导致设备发生故障的概率很大。可靠性是指设备机能在时间上的稳定性程度，或者说在一定时间内，不发生问题的程度（概率）。

当固有可靠性低或使用可靠性低，或这两种可靠性都低时，设备就有可能发生故障。对故障采取对策，重要的是对故障原因在固有可靠性和使用可靠性上进行识别。当固有可靠性提高时，提高使用可靠性就比较容易；而当固有可靠性低时，要提高使用可靠性就十分困难。因此，从根本上讲，要防止故障的发生，最有效的对策就是注意设备固有可靠性的形成，即重视设备的设计、制造、安装和调试全过程。

机械设备可靠性指标有哪三个？

1. 可靠度R（t），即产品在规定条件下、规定时刻内完成规定功能的概率，也称平均无故障时刻MTBF(mean time between failure)；

2. 平均维修时刻MTTR是指产品从发现故障到恢复规定功能所需要的时间；

3. 失效率λ（t），是指产品在规定使用条件下使用到时刻t后，产品失效的概率。

产品的可靠性变化一般都有规律，其特征曲线形状像浴盆，通常称之为“浴盆曲线”。在实验和规划初期，因为产品设计制造中的错误、软件不完善以及元器件筛选不够等原因，形成早期失效率高；通过修改设计、改进工艺、老化元器件、以及整机试验等，使产品进入稳定的偶然失效期；使用一般时间后，因为元件消耗、整机老化以及保护等原因，产品进入了耗损失效期。这就是可靠性特征曲线呈“浴盆曲线”型的原因。衡量一个电子产品，尤其是工业类产品很常用的是MTBF，也就是平均无故障时刻。

什么是系统可靠性？

系统可靠性是指随着科学技术的发展，现代化的机器、技术装备、交通工具和探索工具越来越复杂。这些机器和设备等的可靠性受到了人们的广泛重视。系统愈复杂，若可靠性达不到较高的指标要求，则系统出故障的可能性愈大、造成的损失也愈大。这些损失可能是经济上的、信誉上的，甚至是造成生命安全或更严重的灾难性后果。提高系统的可靠性，一方面要提高构成系统的各元件本身的可靠性，如：要提高飞机的可靠性，首先要提高发动机、控制系统、导航系统等的可靠性。另一方面还要提高系统承受误操作的可靠性。

提高系统的可靠性，要从系统的设计着手。要使系统的元器件工作在正常状态下，没有过载超负荷等现象的发生，并且要有一定的裕度。也可以采用冗余贮备，使系统即使有个别元器件或设备出现故障仍能正常工作，如大型客机拥有四个发动机，中型客机拥有两个发动机。也就是说有一个设备出现故障，有另一个设备顶替它工作。当然冗余设备有可能增加系统的复杂性和成本，但如果设计得合理，在成本增加不多的情况下，使系统的可靠性有很大的提高，是完全值得的。