生产控制计划强化包括的内容如下：

1、物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning简称MRP）的正常实施是生产计划的如期实施的前提，否则就会出现停工待料的情况。物料需求计划实施时需要做好存量和采购量之间平衡，大订单需要分批采购的做到适时适量采购。

2、做到库存准确，出入库记录清晰，根据生产情况和采购周期状况，定期研究合理的安全存量指标。如采用计算机管理，在请购点会做出提醒。小订单则需要一次采购齐全。生产现场的计划控制生产计划包括自制生产计划和外协生产计划，根据订单的大小和自主生产的负荷能力合理分配。

3、在之前的生产计划制定中我们已经给大家介绍生产计划在制定的时候要制定出长期、中期和短期计划三类，其中对于生产部门而言主要需要进行实施和控制的计划是短期计划，即订单的排程。

4、生产计划改善生产控制计划仅仅对生产流程予以持续的改善，还不足以实现精益化生产，还要进一步改善生产流程中的个别活动，以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性至关重要。

基本业务：

制定生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划、周计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，都会给企业带来浪费。

由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。