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装配式混凝士结构套筒灌浆料施工工艺及 质量控制措施分析

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装配式混凝土结构中,竖向预制件通常采取套筒灌浆连接形式。然而,施工中灌浆质量控制不到位,易引发预制构件连接问题。因此,确保装配式混凝土结构套筒灌浆料施工质量至关重要。

一、前言

装配式建筑项目施工中,竖向预应力连接多采用套筒灌浆方法,这是根据《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)提出的。灌浆套筒是核心工艺,对提高整体工程质量有重要影响。

二、施工工艺及质量控制

(一)施工准备工作

1.技术准备:包括构件预拼装、灌浆技术参数设定、工艺测试、分析灌浆可行性,制定施工规划,明确质量标准和控制要点。确保文件记录完整,对操作人员进行技术培训和考核,提高灌浆技术操作水平。

2.材料准备:包括预制构件、灌浆套筒、封缝材料和灌浆材料。套筒需检查排气、出浆和灌浆孔,确保质量;预制构件检验钢筋抗拉强度和工艺,进行套筒复检;灌浆材料适用于12-25mm钢筋,与套筒匹配;封缝材料具备抗剪切、防火防水性能,与混凝土相容。

3.设备器具准备:结合施工计划准备注浆设备和器具,确保主体构件拼装,设备和器具是基础性准备工作。

(二)灌浆施工工艺流程管理

流程分为:准备、拌制、检测、注浆、封堵、记录、资料整理。

(三)施工质量控制

1.封仓操作:清理接触面、构件湿润,封仓浆料搅拌,根据接缝尺寸填充,预制墙底部倒角抹平,蛇皮软管或PVC管缓缓抽出,养护24小时。使用专门封堵高强材料,孔洞用少量座浆料封堵。

2.灌浆料制备:根据报告和说明书确定配合比,遵循应用技术标准,控制温度在10-30℃,过范围用热水或冷水调节。

3.灌浆操作质量控制:接缝密封、清理灌浆孔、微重力流补浆观测管。

(四)质量控制要点

1.确保灌浆料均匀,无气泡、无结块,符合产品性能要求。

2.灌浆时需持续搅拌,均匀灌入套筒,防止分层或空洞。

3.灌浆料注入速度控制,确保密实度,避免过快或过慢。

(五)结束语

装配式建筑具有快速安装、环保、质量好等特点,广泛应用于建筑领域。竖向构件采用套筒灌浆连接,连接质量直接影响整体结构安全。因此,需深入研究灌浆技术,分析影响因素,实施科学质量控制,强化施工组织管理,确保施工工艺和连接节点质量,提高工程品质。