生铁作为含碳量超过2%的铁碳合金，其基本组成在于铁与碳的结合。然而，生铁本身并无化学式，因为它并非单一元素。工业生铁的含碳量通常处于2.11%至4.3%之间，且含有如硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素。其形成是通过铁矿石在高炉中经过一系列复杂的化学反应和物理变化而产生的。

硅（Si）在生铁中主要作为脱氧剂，有助于去除铁液中的氧，提升铁液纯净度。同时，硅还能增加生铁的强度，改善其铸造性能。锰（Mn）则作为合金元素，其主要作用是提高生铁的强度和硬度，并能有效降低其脆性，提升耐腐蚀性能。硫（S）和磷（P）虽然在生铁中含量较低，但它们的微量存在会影响到生铁的性能。硫易导致生铁产生热脆性，而磷则可能引起冷脆性，因此在生产过程中需要控制其含量以确保生铁的质量。

生铁在工业领域有着广泛的应用。作为基础材料，它被用于制造各种铸件、模具、工具以及结构件等，尤其是在需要高硬度、耐磨性以及耐腐蚀性的场合。生铁的性能使其在建筑、机械制造、交通运输等多个领域发挥着不可替代的作用。

生铁的形成与加工过程涉及到一系列复杂的化学与物理变化。通过控制高炉内的温度、压力和原料配比等条件，可以影响生铁的最终性能和质量。因此，在生铁的生产和应用过程中，了解其基本组成、元素含量及其对性能的影响至关重要。