东风安泰线束生产流程详解

首先，线束的生产从线材外观检测环节开始，对线材的表面进行严格检查，确保无破损、变形或污渍等问题的存在。

紧接着是剥皮步骤，专业人员会精准地剥离线材外皮，为后续的组装工作做好准备。

组装塑料外壳是关键步骤，线材、端子和插座等元件被精确地组合到一个精心设计的塑料外壳中，确保每个部件的紧密配合。

然后进行的是开机测试，线束会通过全自动设备进行全面的性能测试，确保其性能达到标准要求。

最后，线束经过包装入库阶段，被妥善地包装并存放在仓库中，以确保其在运输和使用过程中的完好无损。

在生产过程中，线束的制作工艺还包括了端子与插座的精准对接，使用全自动设备确保质量。接口处采用高温贴胶带，具备优良的绝缘性能和耐高温特性，但需注意它不防水。

离线机器操作安全须知

在操作离线机器时，务必遵循基本安全规定：完成线材切割后，立刻停止机器并整理线材，避免对线材和送线轮造成损坏。

同时，切勿忽视机器降温的必要性，避免因温度过高导致的设备故障和数据损坏。

以上每个环节都至关重要，确保了东风安泰线束生产过程的精确和高效，以及操作人员的安全。