金属切削存在刀具磨损、刀具耐用度与刀具寿命普遍性的规律。

1、刀具磨损：在切削过程中逐渐磨损， 随着磨损量的增大， 会引起切削力增大， 切削温度上升，切屑颜色改变， 噪声增大， 工件表面质量下降等现象， 对切削十分不利， 因此有必要研究其产生原因及变化规律。

2、刀具耐用度与刀具寿命：刀具耐用度：刃磨后的刀具从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的纯切削时间的总和，以“T”表示，单位为min。刀具寿命：指一把新刀从投入切削直到报废为止的总的切削时间，以“t”表示，单位为min。

金属切削：

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。

通常，切屑的厚度比切削厚度大，而切屑的长度比切削长度短，这种现象就叫切屑变形。金属被刀具前面所挤压而产生的剪切变形是金属切削过程的特征。由于工件材料刀具和切削条件不同，切屑的变形程度也不同，因此可以得到各种类型的切屑。