施工方法
根据交桩表,布置轴线控制网和水准控制网,并绘制测量控制布置图.根据设计施工图,先放出井身的轮廓线,根据轮廓线预留2m的粉喷桩的施工空间,并按照1:3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线。
2基坑开挖
开挖采用机械开挖,人工配合进行支撑下方土方开挖;基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点.基坑开挖时基底预留300mm厚保护层,采用人工开挖修整.挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工。
4.2.3井点降水:
为了保证沉井顺利进行,采用在基坑9m外进行打井降水,施工设置水泵进行降水。降水工作应持续主体施工的全过程,防止地下水上浮的影响。
4.2.4粉喷桩施工
为控制沉井均匀下沉,在沉井刃脚下打一圈粉喷桩,桩长从自然地面下返15m,刃脚以下水泥掺量为15%,刃脚以上水泥掺量为10%。粉喷桩施工前对基坑底部进行整平,铺设一层砂垫层,以便于施工.
4。
2.5铺设砂垫层与垫木
由于地基比较软弱,所以施工沉井主体前在基层刃脚下铺设一层砂垫层后,再铺设垫木.先在刃脚处平整地基夯实,再铺设0.6m厚2m—2.8m宽砂垫层.然后在其上铺承2m长20cm×20cm方木,间距0.5m。砂垫层中用粗砂分层铺设,每层铺平后用平板振动仪振实,并洒水至饱和。最后沿井壁方向铺垫木,每3根为一组,等距离安放,用水平仪控制其顶面标高差在10mm以内。
4。
2。6下沉施工
4。2。
6。1抽除垫木:
为使抽除垫木时在沉井内外能很好地配合,有条不紊地进行,要对垫木分组编号,分组编号次序,按设计拟定的次序标记在内外井壁上.抽除垫木时要统一指挥,按规定的联络信号分组、对称、同步地进行抽除工作,待同一编号的垫木抽完后并进行回填后,再进行下一组垫木的抽除.垫木每抽完一组必须及时回填,回填材料选用粗、中砂。回填高度根据分配在定位的垫木上的重力以及地基承受力确定。
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4.2。
6。
2挖土下沉
本工法沉井部分施工采取排水开挖下沉。施工中,砌筑井点,把地下水降至开挖层以下,排水选用适合本工程地质排水量、吸程、扬程的污水泵,保证施工过程中的水顺利排出,不影响施工.下沉挖土采取小型机械配合人工挖土,对称进行,保证均匀下沉,由小型吊车把挖土取出。开挖顺序为:先框架地梁底,再由中心向四周均衡对称地进行,最后挖刃脚下,以使沉井下沉均匀.挖土过程中,沉井逐渐下沉,当刃脚与井中部土面齐平时,即可在中部先向下挖深约40cm-50cm,并逐渐向四周扩挖,到距刃脚约1m时,开始分层挖除刃脚内侧的土台,使沉井挤土下沉.
4.2.7封底
当沉井下沉到接近设计标高约500mm时,井中取土应特别仔细并放慢速度,借以观测沉井自重下沉情况。当沉井下沉到距离设计标高0。1m时,应停止井内挖土,使其靠自重下沉到设计标高或接近设计标高。正常情况下,经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时,即可进行土形整理,分层回填土石屑至设计标高,浇筑垫层及基础混凝土.封底过程中,应保持地下水位低于井底面0。
5m以下.