材料成本包括的费用有：

1. 采购原材料的成本：即购买材料所需支付的货款或费用。这是材料成本中最基础的部分，通常根据材料的采购价格和市场供求状况计算。具体包括材料本身的价值和运输费用等。例如购买金属、塑料、电子部件等，都会产生直接的采购成本。此外还可能涉及关税和贸易费用等。这些费用直接决定了材料的采购价格，从而影响了企业的生产成本和利润。因此，企业必须重视材料采购环节的成本控制和管理，以提高采购效率降低成本。材料购买量与购买批次也应根据实际情况与市场变动进行合理的规划与安排，从而达到经济订货量的优化状态，以此节约成本并提高效率。同时，企业还应关注供应商的选择与管理，确保材料的及时供应与质量控制。选择优质的供应商能确保材料供应的稳定可靠和采购成本的降低，对企业至关重要。

2.加工过程中的损耗费用：在加工过程中会产生一定的损耗，如废品损失和材料损耗等。这些损耗费用也需要计入材料成本中。为了降低损耗成本，企业可以通过改进工艺和提高生产效率来减少损耗。在生产过程中加强对材料的管控，规范生产流程以减少浪费与损失等都可以有效降低加工过程中的损耗费用，提高企业的生产效率与利润水平。除此之外还需要注意控制库存成本和管理成本，如库存管理不善可能导致存货的丢失或损坏从而产生额外的成本负担。因此企业应加强库存管理，确保库存的准确性和安全性以降低库存成本并提高运营效率。此外仓储人员的配置以及仓库的日常维护等也会产生一定的费用支出，这些都需要纳入材料成本中加以考虑和管理。通过优化库存管理和提高仓储效率等措施可以有效降低库存成本从而提高企业的整体经济效益和市场竞争力。此外还包括其他间接的费用支出如包装费、保险费、检验费等也是构成材料成本的重要组成部分也应加以合理控制和规划以提高企业的经济效益和市场竞争力水平。