1. 断后伸长率和断面收缩率是衡量材料塑性性能的两个重要指标。

2. 断后伸长率表示材料在断裂前发生的不可逆永久变形的能力，是试样拉断后断后标距的残留伸长与原始标距之比。

3. 断面收缩率表示材料在断裂前断后试样横截面积的最大缩减量与原始横截面积之比。

4. 断后伸长率和断面收缩率的相对大小可以判断金属材料在拉伸时是否形成缩颈。若材料的断后伸长率大于或等于断面收缩率，则该材料只有均匀变形而无缩颈现象，是低塑性材料；反之，则有缩颈现象，是高塑性材料。

5. 在工程中，延伸率测量准确度高一些，因此成为塑性的主要表达指标。然而，断面收缩率也能可靠地反映材料的塑性。

6. 对于高塑性材料，如低碳钢，断后伸长率和断面收缩率在拉伸后期不能准确反映材料的真实均匀塑性，因为试样出现缩颈现象。

7. 对于较低塑性的材料（如高碳钢）和脆性材料（如灰铸铁），由于拉伸过程不存在明显的缩颈，断后伸长率和断面收缩率都能比较准确地反映材料的真实变形情况。

8. 在国外一些大公司，如西门子、GE、三菱等，拉伸试验几乎不需要伸长率的数据，重点看的是断面收缩率。

9. 若标准圆形长、短试样经拉伸试验测得其伸长率均为20%，则两试样中的塑性相同。因为延伸率就是表征金属材料塑性的。

10. 断面收缩率越大，材料的实际抗拉强度越大。若断面收缩率小于标准值，则实际抗拉强度不足，在设计负载下可能提前失效。

综上所述，断后伸长率和断面收缩率都是衡量材料塑性性能的重要指标，它们在不同的情况下有着不同的应用和表现。