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精益生产的含义和特点

admin

问题一:精益生产的意义和作用是什么?

精益生产的意义和作用主要体现在以下几个方面:

1. 人力资源的优化:与传统大量生产方式相比,精益生产能将所需人力资源减至一半。

2. 新产品开发周期的缩短:精益生产可以减少新产品开发周期至一半或三分之二。

3. 在制品库存的降低:生产过程中的在制品库存可减少至传统大量生产方式下的一般水平十分之一。

4. 工厂空间的节省:工厂的占用空间可减少至采用大量生产方式下的二分之一。

5. 成品库存的减少:成品库存可减少至传统大量生产方式下平均库存水平的四分之一。

精益生产通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能够快速适应市场需求的变化,同时精简生产过程中的无用和多余部分,最终实现包括市场供销在内的生产各方面的最佳结果。

问题二:精益生产定义是什么的?

精益生产管理定义为一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的生产管理模式。

问题三:精益生产是什么意思

精益生产是一种以客户需求为驱动的生产模式,通过生产工序的上下道需求传递,准时适量生产,减少浪费,提高质量。

问题四:精益生产方式的优势意义

与大量生产方式相比,精益生产方式的优越性主要表现在所需人力资源、新产品开发周期、生产过程的在制品库存、工厂占用空间和成品库存的显著减少。

问题五:精益生产的概念是什么?

精益生产是指生产的产品量超过客户需求,导致库存增加、资金积压、材料和人力的成本增加,需要通过推行精益生产来解决这些问题。

问题六:精益"准时化"生产方式的概念,基本原则及特点是什么?

准时化生产方式是通过优化生产过程中的各种要素,实现必要劳动、必要时间、必要数量的生产,以消除无效劳动和浪费,提高质量和效率。

问题七:精益制造含义是什么?请具体解释

精益制造是一场管理变革,强调组织能力建设,建立有竞争力的管理系统。

问题八:精益生产的理念和概念是什么?

精益生产的核心理念是消除浪费,创造价值,通过识别客户价值、建立价值流、流动生产、拉动生产和以尽善尽美为目标的五个步骤来实现。

问题九:企业推行精益生产的意义

企业推行精益生产的意义在于通过内部变革,在短时间内减少生产浪费,提高效率,快速响应市场需求。

问题十:精益管理的意义

精益管理的核心是“精”和“益”,即通过减少投入、消耗和时间,尤其是减少不可再生资源的投入和消耗,提高质量和效率,从而实现经济效益的最大化。