1. 巴氏灭菌法的一种常见形式是高温短时间灭菌（HTST），此方法将生奶加热至70℃～72℃，持续12～15秒钟。

2. 巴氏灭菌的工艺流程可细分为六个步骤：首先，利用新鲜牛奶的余热来预热新送达的生奶，将其加热至约57℃。

3. 接着，通过热水管道将牛奶加热至72℃，并确保在此温度下保持规定的时间。

4. 在72℃的条件下，保持时间不超过15秒钟。实际生产中，生奶被送入管道，控制流量以保证受热温度达到72℃并维持准确的持续时间。随后，牛奶被输送到系统的另一端，在那里预热新送来的生奶并冷却自身。

5. 牛奶通过热交换器冷却至约57℃。

6. 最后，使用冷水将牛奶冷却至24℃，具体温度可能因供水条件和季节而略有变化。

7. 最终阶段，将牛奶冷却至3℃，并在4℃～6℃的温度下灌装，以保持质量，随后发运销售。

8. 巴氏灭菌法以消灭结核菌作为微生物控制的指标。在实际生产中，一旦消灭了所有结核菌，其他病原体也将被消灭。此外，巴氏灭菌还能消灭牛奶中的酵母、霉菌和大多数细菌。

9. 尽管经过巴氏灭菌处理，鲜奶仍可能发生腐败。腐败原因包括光催化氧化导致的油脂变质、牛奶中的酶以及细菌繁殖。

10. 鲜奶变酸结块通常是乳酸菌引起的，在10℃～37℃的温度范围内，乳酸菌会产生乳酸。温度超过37℃时，牛奶甚至可能产生大量挥发性物质，散发出酸败气味。

11. “强烈性发酵”会产生多种气体，由大肠菌群引起；“稀奶油结块”和“在低酸度下的凝结”常见于温暖气候下，表现为脂肪小滴漂浮在奶面上。

12. “粘乳”现象是由于牛奶离开乳畜后细菌繁殖造成的，因此所有工具和容器都必须经过严格消毒和杀菌处理。

13. 鲜奶发苦可能是微生物侵袭牛奶中的蛋白质和脂肪所致；鲜奶中产生丁酸表示腐败，可能是由奶中存在的耐热脂肪酶或某些霉菌和细菌引起的。

14. 为了确保鲜奶质量，必须采取有效的灭菌和防护措施。