特种设备的定义与重要性

特种设备涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称，其基本特征为涉及生命安全与危险性较大。国际上将其称作“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。中国安全监察范围的原则包括造成群体伤害、造成他人伤害及产生较大社会影响。化工界中，特种设备主要包含承压类设备，如锅炉、压力容器、压力管道。

特种设备的检验周期

1. 锅炉：外部检验每年一次，内部检验每2年一次，超水压试验每6年一次。

2. 压力容器：汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱的年度检验每年至少一次，全面检验依安全状况等级和周期进行，耐压试验每6年一次。

3. 气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次，盛装一般气体的气瓶每3年检验一次，盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次，液化石油气钢瓶依国家标准检验，YSP型钢瓶的检验周期根据制造日期确定，车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。

4. 压力管道：长输管道、公用管道的年度检验和全面检验依类型和安全状况等级进行，全面检验周期依管道类型和材料确定。

5. 安全阀：固定式压力容器用安全阀每年至少校验一次，工业管道用安全阀每年至少校验一次，锅炉用安全阀每年至少校验一次。

6. 压力表：每年至少校验一次。

7. 爆破片：每年至少校验一次。

特种设备的使用与管理

特种设备作业人员需持有特种设备作业人员证才能上岗，证书每四年复审一次。使用特种设备应在投入使用前或使用后30日内向当地质监部门注册登记。特种设备在安全检验合格有效期届满前一个月应向特种设备检测机构提出定期检验要求。特种设备在停用或报废拆除时应向当地质监部门申请报停或注销。已停用的特种设备欲重新投入使用，应向当地质监部门申报并经检验合格后方可投入使用。

特种设备的检查与维护

压力表表盘上应划红线指示最高允许工作压力。为保证水位表畅通，应每班冲洗一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。锅炉缺水时不能紧急加水，应紧急停炉。紧急停炉后，应关闭主汽阀，将锅炉与总气管隔断，从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气，使气压降低。为防止安全阀阀芯锈死，应定期做手动或自动排气实验。压力容器的定期检验分为全面部检验和耐压试验。紧急情况下需停止运行时，应迅速切断电源，停止输送物料，迅速打开出口阀，泄放气体或物料，必要时打开放空阀。开始操作前应检查气泵、储气罐、管道、阀门及安全附件是否处于良好状态。加压时速度不宜过快，防止压力突然上升。在带压情况下，不可拆卸压紧螺栓，必须停泵、排气卸压后方可进行。无压力时，压力表指针应在限止钉处或回到零位数值。对特种设备进行安全监察是因为其在生产和生活中广泛使用，具有爆炸危险性。特种设备的设计、制造、安装、维修、改造必须按照《特种设备安全监察条例》实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。