设备成本管理主要在设备使用、维护保养与更新等方面存在问题。

首先，设备使用过程中的成本管理问题不容忽视。企业在设备投入使用后，往往缺乏对设备使用情况的实时监控和精细化管理。这导致设备可能在非高效状态下运转，造成能源浪费和过度磨损。例如，某些生产设备如果没有定期进行性能检测和优化，可能会出现能耗增加、生产效率下降的情况，从而增加企业的运营成本。

其次，设备的维护保养同样关系到成本管理的效果。许多企业在设备维护方面存在疏忽，往往采取事后维修的方式，即设备出现故障后才进行修理。这种方式不仅影响生产进度，还可能因为紧急维修而增加不必要的成本。相比之下，预防性维护更能有效控制成本，通过定期检查、保养设备，可以延长设备的使用寿命，减少突发故障带来的损失。

最后，设备更新换代的成本管理也是一个重要环节。随着科技的不断进步，新型设备往往具有更高的效率和更低的运营成本。然而，一些企业可能出于短期利益考虑，迟迟不愿进行设备更新。这可能导致企业在长期竞争中处于不利地位，因为老旧设备不仅维护成本高，而且可能无法满足市场和客户的新需求。因此，企业需要在设备更新与成本投入之间找到平衡点，以确保在保持竞争力的同时，有效控制成本。

综上所述，设备成本管理在设备使用、维护保养与更新等方面均存在挑战。为了应对这些挑战，企业需要建立全面的设备成本管理体系，实时监控设备状态，实施预防性维护策略，并合理规划设备更新换代计划。通过这些措施，企业可以更有效地管理设备成本，提升整体运营效率。