旋铆机采用的冷碾铆接方法，是通过铆杆对铆钉施加局部压力，并伴随中心位置的连续摆动来完成铆钉成形的过程。根据铆接过程中冷碾轨迹的不同，这种方法可以细分为摆碾铆接和径向铆接两种。

1. 摆碾铆接法涉及铆头对工件的点接触，并通过气缸或液压缸向工件表面施加压力，同时进行全方位的辗压。这种方式能够迅速使工件表面产生变形，从而实现铆合效果。

2. 径向铆接法则是在中心点施加压力，使得金属向四周变形并进行碾压。对比这两种铆接方法，径向铆接对工件表面施加的压力通常比摆碾式铆接要高。由于径向铆接的中心部分直接承受压力，因此易造成磨损，故障率也相对较高。经过多年的实践应用，摆辗式铆接因其较高的稳定性和更好的加工质量外观，已经逐渐取代了径向铆接，成为更受客户青睐的选择。

在旋铆作业中，摆辗式旋铆机展现出的稳定性能，避免了工件在径向铆接中可能出现的抖动，从而确保了加工质量。特别是在进行圆弧形铆合时，摆辗式旋铆机在无需手动接触工件的情况下，便能顺利完成铆合任务。

旋铆机通常配备的夹头角度有3°和5°可选，而对于特殊规格的需求，也可以进行定制。