纳米陶瓷因其卓越的耐磨性、高强度和韧性，被广泛应用于刀具、包装和食品机械的密封环、轴承等部件，以提升其耐磨性和耐蚀性。例如，日本东京实验室已成功研制出自洁玻璃和自洁瓷砖，其表面覆盖一层薄薄的纳米TiO2，在光的照射下，任何粘附在表面的物质，包括油污和细菌，均会被纳米TiO2催化氧化成气体或易清除的物质。

TiO2也被应用于包装容器、食品机械箱体和生产车间等场合。德国某研究所开发出纳米硅基陶瓷特种不污染耐磨透明涂料，涂覆于玻璃、塑料等物品上，具备防污、防尘、耐刮、耐磨及防火功能，特别适用于与食品直接接触的零部件表面涂层。纳米SiC、Si3N4在宽波长范围内对红外线有较强吸收能力，可用作红外吸波和透波材料，制成薄膜或纤维。

纳米Si3N4非晶块在黄光到近红外光范围内具有选择性吸收特性，也可用于特殊窗口材料。纳米SiO2制成的光纤对600nm以上波长光的传输损耗低于10dB/km，而以纳米SiO2和纳米TiO2制成的微米级多层干涉膜，透光性好且反射红外线能力强，适用于食品机械的红外干燥和红外杀菌设备。

研究表明，将30～40nm的TiO2分散到树脂中制成薄膜，能对400nm波长以下的光产生强烈吸收，成为食品杀菌袋和保鲜袋的理想材料。纳米SiO2光催化降解有机物水处理技术无二次污染，净化效果显著，具有巨大比表面积，能最大限度吸附有机物，更强的紫外线吸收能力使光催化降解能力增强，快速分解表面吸附的有机物，支持大流量食品企业的污水处理。

介孔固体和介孔复合体具有高孔隙率和比表面，适用于吸附、过滤和催化等应用。可用于纯净水、软饮料等膜过滤和杀菌设备。食品机械工作环境恶劣，对润滑剂要求高，而普通润滑剂易损耗、污染环境。纳米磁性液体中的磁性颗粒尺寸仅为10nm，不会损坏轴承，基液可用润滑油，通过磁场约束润滑油在所需部位，确保机器正常运行。

纳米磁致冷工质的发展趋势是由低温向高温，纳米团簇在15～30K温区具有最佳磁熵变，成为高效磁致冷工质。1997年，美国利用自旋系统磁熵变致冷方式，研制出Cd磁致冷机，与传统压缩气体式致冷方式相比，具有效率高、功耗低、噪声小、体积小、无污染等优点，适用于食品冷冻和冷藏设备。

纳米材料的应用解决了橡胶和塑料在食品机械中的诸多问题。纳米改性橡胶提高各项指标，尤其抗老化性能提高3倍，使用寿命长达30年以上，色彩鲜艳，保色效果优异。普通塑料通过纳米材料改性，达到工程塑料尼龙的性能指标，工艺性能好，成本低，可大量采用。