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企业推行6S的8大作用是什么

admin

1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞

●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;

●无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;

●知名度很高,很多人慕名来参观;

●大家争着来这家公司工作;

●人们都以购买这家公司的产品为荣;

●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞

●产品按标准要求生产;

●检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;

●环境整洁有序,异常一眼就可以发现;

●干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;

●机械设备正常使用保养,减少次品产生;

●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;

3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞

●6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;

●避免库房、货架、天棚过剩;

●避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;

●避免购置不必要的机器、设备;

●避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;

●消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;

●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝6S是交货期的保证﹞

●工厂无尘化;

●无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;

●模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;

●设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;

●每日进行使用点检,防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞

●模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;

●整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;

●彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。

6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞

●整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;

●物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;

●工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;

●人车分流,道路通畅;●“危险”、“注意”等警示明确;

●员工正确使用保护器具,不会违规作业;

●所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;

●消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞

●人们能正确地执行各项规章制度;

●去任何岗位都能立即上岗作业;

●谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;

●工作方便又舒适;

●每天都有所改善,有所进步。

8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位】

●一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;

●岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;

●工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;

●6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;

●在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。