湖南安淳高新技术有限公司的谢定中教授级高工，领衔完成的合成气醇烃化精制新工艺及应用项目，荣获国家科技进步二等奖。该项目利用煤或油、天然气制成的合成气，主要成分为H2、CO、CO2 和N2，通过转化CO、CO2 为有用的H2，以适应制氨或制氢的需求。传统方法如铜液洗涤法和深度低变- 甲烷化法，在原料气消耗、污染物排放和能耗方面存在显著问题。

早在上世纪90年代初，谢定中带领课题组开始“合成氨原料气精制工艺”的研究，成功开发了世界上首套双甲工艺的工业化装置。此工艺被列入国家重大科技成果推广计划项目，为合成氨原料气精制工艺的创新提供了坚实的基础。在此基础上，他们进一步将双甲工艺升级为醇烃化工艺。相较于铜液洗涤法，醇烃化工艺显著减少了生产过程中的物耗和能耗，净化了生产环境。与深度低变- 甲烷化法相比，醇烃化工艺节约了62%的变换蒸汽消耗，降低了进入产品合成工序的甲烷量达80%，减少了生产过程精炼原料气的消耗。

醇烃化工艺的另一个显著优势在于其能够在合成氨的同时联产甲醇或醇醚物。这些联产的甲醇或醇醚物作为重要的有机和精细化工原料，不仅可用于甲醇添加至汽油中，也可作为民用燃料，从而实现合成氨与基本化工原料和优质车用燃料的联合生产，极大地提升了经济效益和环保效益。

通过10年的持续创新和推广，合成气醇烃化精制新工艺已取得了显著的经济和环保效益，为化学工业领域的可持续发展和资源高效利用提供了有力的支撑。