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消防管道压力测试步骤

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一、消防管道水压试验

1. 按照“先总管、后干管、再支管”的顺序进行系统试压。各区域消防总管和喷淋支管分别作为独立的试压单元。

2. 分段试压时,需确定供水点和排水排放方案,避免污染其他管线和设备。试压系统图应先绘制,盲板和排放口应按图设置。

3. 强度试验的测试点位于管网最低点。试验压力为工作压力的1.5倍,但不少于1.5MPa。注水时需排净空气,缓慢升压至试验压力,保持10分钟,压力降不应超过0.02MPa。然后降至工作压力,确保压力稳定无泄漏。

二、消防管道水冲洗

1. 试压完成后进行水冲洗,使用市政自来水连续冲洗,直至出水清浊度与进水基本一致。冲洗顺序为室外先、室内后,地下先、地上后,室内管网分环路冲洗。

2. 调节阀、过滤器滤网及仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时避免水流经过设备,冲洗后及时封堵管道,防止污物进入。

三、水源测试

1. 检查消防水箱容积和标高,确保符合设计要求。

2. 核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式水泵结合器进行供水试验,验证供水能力是否满足设计要求。

四、消防水泵测试

1. 水泵启动应在5分钟内正常运行。

2. 备用电源切换后,水泵应在90秒内正常投入运行。

五、稳压泵测试

1. 模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动。

2. 达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。

六、报警阀测试

1. 湿式报警阀在试水装置放水时应立即开启,延时5至90秒内水力警铃应报警,水流指示器应输出报警信号,压力开关应接通电路报警,并启动消防水泵。

2. 预作用式报警阀测试时,应记录启动时间和水流至试验装置出口的时间,确保符合设计要求。

七、排水装置试验

1. 测试系统最大设计喷水量时压力是否能达到设计值,保证火灾时喷水效果。

2. 全开排水装置主排水阀,进行排水试验,使压力稳定,确保系统排水能力。

八、联动试验

1. 使用专用测试仪表或其他方法输入火灾信号,测试自动报警控制器的响应能力。

2. 从末端试水装置放水,观察水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时响应和动作。

参考资料:百度百科-消防栓