对于服装厂来说，车间尤为重要。一个规划良好的车间可以大大提高工厂的生产效率。那么，如何合理规划生产车间呢？八种服装给你一些建议。

1)向左走，向右走。WIP(材料或切片)的最佳流向是向右，其次是向后或向前流动。

2)上一道工序的材料可以直接放在下一道工序的工作台上。当难以用手传递时，可以用自动水滑道代替其他工序中的“抛”料。

3)尽量减少专用车辆的数量:如果工艺流程间距较大，可采用循环水的方法。

4)设备布局时，不要把设备模型当成平面。机头和车厢平台的位置以及停车人员的位置应在现场IE中考虑。

5)材料面积较大时，可使用活动台面加宽台面。建议操作台面不要离其他设备的滑轮太近。

6)一人使用两台设备时，尽可能只需转身即可操作，避免起身移位。

7)设备安排流畅的同时，也要考虑空的利用率。

8)为了使车间场地的使用有统一的控制，设备布置应呈正方形或长方形。

9)单元流车的切割入口和出口应布置在生产线的边缘，而不是中间。

10)每条切割单元流水线的出口应靠近中间的配膜台。

11)虽然要求设备布局紧凑，但员工座位之间的宽度空不得小于55cm。

12)实际安排车间时，排位人员应现场跟进，观察分析过程或进行适当调整。

13)在实际生产中，车间管理人员要观察运输是否方便，各工序是否存在瓶颈，收集和总结生产中发现的问题，进一步改进排车方法，提高生产效率。

14)随着近几年自动(模板)缝纫机在缝纫车间的应用，我们的流水线也要考虑到这类自动设备的离线布局，可以考虑用生手操作这类自动缝纫机，在降低人力成本的前提下提高缝纫效率。