1. 我学习氩弧焊已经十几天了，但烧焊的技术一直掌握不好，非常烦恼，我该怎么办？

2. 针对我的问题，以下是一些建议和指导：

- 引弧：在试件的右端定位焊缝上进行引弧。在引弧时，需要使用较长的电弧（约4-7毫米的弧长），以便在坡口外预热4-5秒钟。

- 焊接：在引弧之后，预热引弧处，当定位焊缝的左端形成熔池并出现熔孔后，开始送丝。焊接时，需要保持焊枪与焊件的角度在70°至80°之间。在焊接底层时，应使用较小的焊枪倾角和较小的焊接电流。如果焊接速度和送丝速度过快，会导致焊缝下凹或烧穿。因此，需要均匀地送入焊丝，并保持焊枪的移动平稳和一致。同时，要密切注意焊接深池的变化，并随时调整相关的工艺参数，以保证背面焊缝的成型良好。

- 接头：在更换焊丝或暂停焊接时，需要进行接头。在这种情况下，需要松开焊枪上的按钮开关（如果使用接触引弧焊枪，应立即将电弧移至坡口边缘上快速灭弧），停止送丝，并借助焊机电流的衰减来熄弧。然而，焊枪仍然需要对准熔池进行保护，直到其完全冷却后才能移开焊枪。如果焊机没有电流衰减功能，应在松开按钮开关后稍微抬高焊枪，等待电弧熄灭，熔池完全冷却后再移开焊枪。在进行接头之前，应先检查接头熄弧处的弧坑质量。如果没有氧化物等缺陷，可以直接进行接头。如果有缺陷，则需要将其修磨掉，并将其前端打磨成斜面，然后在弧坑右侧15-20毫米处引弧，缓慢向左移动，待弧坑处开始熔化形成熔池和熔孔后，继续填丝焊接。

- 收弧：当焊接至试件的末端时，应减小焊枪与试件的夹角，使热量集中在焊丝上，加大焊丝的熔化量以填满弧坑。切断控制开关后，焊接电流将逐渐减小，熔池也会随之减小。将焊丝抽离电弧（但不能离开氩气保护区），停弧后，氩气延时约10秒后关闭，从而防止熔池金属在高温下氧化。

3. 氩焊的优缺点：

- 优点：氩焊的热影响区域较大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程中，这些缺点在表面尤为突出。

- 缺点：在精密铸件缺陷的修补领域，可以使用冷焊机来替代氩焊。由于冷焊机放热量小，较好地克服了氩弧焊的缺点，并弥补了精密铸件修复的难题。