曲面建模不同于实体建模，其不是完全参数化的特征。在进行曲面建模时，需要遵循一系列基本原则，以确保模型的准确性和加工的可行性。以下为曲面建模的基本原则：

首先，创建曲面的边界曲线应尽可能保持简单，通常曲线的阶次不应超过3。若需要确保曲率连续，可采用五阶曲线。这样做能够避免模型复杂度过高，同时利于后续的加工操作。

其次，用于创建曲面的边界曲线必须保持光滑连续，避免出现尖角、交叉和重叠现象。在创建曲面过程中，应对所使用的曲线进行曲率分析，确保曲率半径尽可能大，以避免加工困难和形状复杂化。

避免创建非参数化曲面特征是另一个关键原则。参数化的曲面便于控制和调整，而非参数化曲面则可能在后续修改时遇到麻烦。尽量保持曲面的参数化特性，以便于模型的优化和调整。

在建模时，应力求曲面简洁，尽量将面做大。对于不必要的部分，应进行适当的裁剪。同时，要尽量减少曲面的张数，以简化模型结构，降低计算和加工的复杂度。

根据不同部件的形状特点，合理选择曲面特征创建方法，如实体修剪、挖空等。实体修剪适用于创建具有复杂边缘的零件，而挖空方法则常用于创建薄壳零件。根据具体需求，选择合适的方法能够提高模型的准确性和加工效率。

曲面特征之间的圆角过渡应在实体上进行操作，以确保过渡平滑且便于加工。圆角的半径不宜过小，应略大于标准刀具的半径，以避免加工困难和质量问题。过小的圆角半径可能导致加工过程中的碰撞或损坏，影响模型的整体质量。

总之，在进行曲面建模时，遵循上述基本原则能够确保模型的准确性和加工的可行性。通过合理规划边界曲线、保持曲面的参数化特性、简化模型结构、合理选择创建方法，以及确保圆角过渡的平滑和圆角半径的适宜，可以有效提高建模效率和质量。