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电焊各工种的区别

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电焊工是焊工类中的一个工种,专注于使用焊接技术将金属或非金属工件紧密连接。焊工通过选择合适的焊接方式、合理的焊接工艺和适当的焊接设备,可以使用同材质或不同材质的填充物来实现这一目标。电焊工主要分为几种焊接方式,每种方式都有其独特的功用和特点。

手弧焊是最基本的电弧焊方法之一,依靠外部涂有涂料的焊条作为电极和填充金属,电弧在焊条端部和工件表面之间燃烧。焊条涂料在电弧热作用下产生气体和熔渣,不仅保护电弧,还保护熔化金属不受周围气体的影响。熔渣通过物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝的金属性能。手弧焊设备简单、轻便,操作灵活,适用于维修和装配中的短缝焊接,尤其是难以达到的部位。

埋弧焊则使用连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,焊丝端部和局部母材在电弧热的作用下熔化,形成焊缝。上层焊剂熔化后与液态金属发生冶金反应,保护焊缝金属,改善其性能。埋弧焊可以采用较大的焊接电流,焊缝质量高,焊接速度快,特别适用于大型工件的直缝和环缝焊接。

钨极气体保护电弧焊是一种不熔化极气体保护电弧焊,利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化形成焊缝。焊接过程中,钨极仅起电极作用,焊炬喷嘴送进氩气或氦气作为保护气体。钨极气体保护电弧焊可以很好地控制热输入,适用于焊接铝、镁等活泼金属和钛、锆等金属。这种方法焊缝质量高,但焊接速度较慢。

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊,利用电极和工件之间的压缩电弧实现焊接。等离子弧焊设备复杂,但其电弧穿透能力强,产生小孔效应,可以不开坡口对接大多数金属,保证熔透和焊缝均匀一致。然而,等离子弧焊对焊接工艺参数的控制要求较高。

熔化极气体保护电弧焊使用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧进行焊接。熔化极气体保护电弧焊适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。熔化极活性气体保护电弧焊适用于大部分主要金属。熔化极惰性气体保护电弧焊则适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。

管状焊丝电弧焊利用连续送进的管状焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源进行焊接。管内装有各种组分的焊剂,焊接时外加保护气体,主要是CO。管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,管内焊剂的作用使其在冶金上更具优势。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属的各种接头焊接。