1. 5S管理内容

- 整理：区分工作场所内物品的必要性与非必要性，清除不必要的物品，保留必要的物品。

- 整顿：将必要物品按照规定位置分类放置，并保持整齐有序，同时进行标识。

- 清扫：定期清理工作场所的污垢，防止污染，保持环境整洁。

- 清洁：将上述3S活动制度化、规范化，确保其持续执行和维护。

- 素养：培养员工的良好习惯，遵守规定，并激发其积极向上的精神。

2. 5S管理内容实施标准

工具器具整理、整顿标准

- （1）根据产品特性、形状、重量等因素合理配置工具器具。

- （2）标准件使用通用器具，非标准件使用专用器具。

- （3）严格按照定置图进行器具存放。

- （4）作业现场的零部件（材料、半成品）应规范存放于货架上；车间内的不合格品需标识并隔离存放。

- （5）工装和工检量具应固定在作业台（台架、设备）上的指定位置，并保持整齐。

- （6）作业、工序卡应放置在操作位置附近，以便清晰查看，且不影响生产和设备运行。

- （7）包装废弃物应在固定位置堆放，并设专人定期清理。

- （8）临时放置的物品需指定地点和方式存放，并标识清楚，确保运输通道和消防通道畅通无阻。

- （9）工具柜应统一规范，物品摆放整齐，保持清洁，不得放置其他无关物品。

- （10）车间办公室应保持办公桌椅、柜子等物品摆放整齐，干净整洁；文件资料应分类存放，并做好标识。

- （11）危险品和消防用具应单独存放，并严格遵守相关制度。