焊缝质量分为三个等级：

1. 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。

2. 二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3. 一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

焊缝的强度要求：

4. 一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查，其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求。

二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外，还需用超声波或射线探伤20%焊缝，达到B级检验Ⅲ级合格要求。

一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100%探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求。（见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001）。

焊缝的定义和类型：

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电弧焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电弧焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

定位焊缝的要求：

- 为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距。

- 定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷。如果该焊缝要求单面焊双面成形，则定位焊缝必须焊透。

- 必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝。如果正式焊缝要求预热、缓冷，则定位焊前也要预热，焊后要缓冷。

- 定位焊缝不能太高，以免焊接到定位焊缝处接头困难。如果碰到这种情况，最好将定位焊缝磨低些，两端磨成斜坡，以便焊接时好接头。

- 如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷，应将该段定位焊缝打磨掉重焊，不允许用重熔的办法修补。

参考资料：焊缝——百度百科