1. 焊条电弧焊：原理是利用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条与焊件之间建立稳定的燃烧电弧，通过熔化焊条和焊件来获得牢固的焊接接头，采用气-渣联合保护。主要特点是操作灵活，对焊接头装配要求低，可焊接广泛金属材料，但焊接生产率相对较低，焊缝质量依赖于焊工技能和现场表现。应用广泛，包括造船、锅炉、压力容器、机械制造、建筑结构和化工设备等行业，适用于各种金属材料、厚度和结构形状的焊接。

2. 埋弧焊（自动焊）：原理是电弧在焊剂层下燃烧，利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材，形成焊缝，采用渣保护。主要特点是焊接生产率高，焊缝质量好，成本低，劳动条件佳，但难以在空间受限位置施焊，对焊件装配质量要求高，不适合焊接薄板和短焊缝。应用范围包括造船、锅炉、桥梁、起重机械和冶金机械制造业，适用于焊缝可保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，板厚需大于5毫米，可焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、扒链复合钢材等。

3. 二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理是利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。主要特点是焊接生产率高，成本低，焊接变形小（电弧加热集中），焊接质量高，操作简单，但飞溅率大，难以用交流电源焊接，抗风能力差，不能焊接易氧化的有色金属。

4. MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：原理是采用惰性气体（通常是氩气或氦气或其混合气）作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的电弧焊方法。MIG使用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

5. TIG焊（钨极惰性气体保护焊）：原理是在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

6. 等离子弧焊：原理是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。