1. 焊缝缺陷分为六大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其它缺陷。

2. 外观缺欠包括咬边、焊瘤、凹坑、未焊满和烧穿。咬边是沿焊趾（或焊根）处出现的低于母材表面的凹陷或沟槽，影响焊接接头的强度和疲劳寿命。焊瘤是熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，影响焊缝外观和几何尺寸。凹坑是焊后在焊缝表面或背面形成的低于母材表面的局部低洼缺陷，减小焊缝的有效工作截面。未焊满是由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。烧穿是熔化金属自坡口背面而流出，形成穿孔的缺陷。

3. 内部缺欠包括气孔、夹渣、未熔合、未焊透和焊接裂纹。气孔是焊接过程中熔池金属高温时吸收和产生的气泡，在冷却凝固时未能逸出而残留在焊缝金属内所形成的孔穴。夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣，影响焊缝的力学性能。未熔合是熔化焊时，在焊缝金属与母材之间或焊道（层）金属之间未能完全熔化结合而留下的缝隙。未焊透是焊接时，接头根部未完全熔透的现象。焊接裂纹是在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接过程中或焊接后，焊接接头中局部区域（焊缝或焊接热影响区）的金属原子结合力遭到破坏而出现的新界面所产生的缝隙。

4. 防止措施包括提高操作技能，防止保护气体（焊剂）给送中断；焊前仔细清理母材和焊丝表面油污、铁锈等，适当预热除去水分；焊前严格烘干焊接材料，低氢型焊条必须存放在焊条保温筒中；采用合适的焊接电流、焊接速度，并适当摆动；使用低氢型焊条时应仔细校核电源极性，并短弧操作；采用引弧板或回弧法的操作技术。