5S管理涉及以下五个方面：

1. 整理（SEIRI）：将必要的物品与不必要的物品区分开来，并对不需要的物品进行处理。这一步骤旨在对生产现场的物品进行分类，确保工作区域清晰有序。

2. 整顿（SEITON）：对留下的物品进行合理布局和摆放，以便快速获取所需物品。这要求制定高效的规章制度和简洁的工作流程，以提高工作效率。

3. 清扫（SEISO）：清除工作场所的污垢，消除潜在的安全隐患。这是自主维护的第一步，有助于提高设备运行效率。

4. 清洁（SEIKETSU）：通过持续的整理、整顿和清扫活动，消除事故和缺陷的根源，创造一个良好的工作环境，提升员工的满意度和工作效率。

5. 素养（SHITSUKE）：培养员工的个人修养，使其养成良好的工作和生活习惯。这是5S活动的核心，旨在促进员工与企业共同进步。

5S管理的五大效果包括：

1. 确保安全（Safety）：通过5S活动，减少因疏忽导致的火灾、事故和公害，确保生产环境的安全。

2. 扩大销售（Sales）：一个干净、整洁、安全、舒适的工作环境以及训练有素的员工队伍能够增强客户的信任，从而扩大销售。

3. 标准化（Standardization）：5S活动促使企业内部活动按照标准执行，确保计划和质量的稳定性。

4. 客户满意（Satisfaction）：通过保持清洁和质量控制，确保产品在良好的环境中形成和维护，从而提高客户满意度。

5. 节约（Saving）：5S活动减少了辅助时间，提高了工作效率，并通过降低设备故障率提高了设备使用效率，从而节约了成本。