丰田生产方式作为丰田汽车公司在国际市场竞争中的成功秘诀之一，其独特管理理念和实践方法在全球范围内广泛研究和推广。这一管理理念不仅在西方国家如美国的精益生产中得到应用，而且对全球众多企业产生深远影响，尤其是对于寻求现代化管理的中国企业在借鉴中具有重要意义。

丰田生产方式的核心哲理体系包括“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。其目标是追求低成本、高效率、高质量的生产，确保顾客满意度最大化。两大支柱即准时化（Just in time，简称JIT）与人员自主化，JIT强调在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，通过拉动生产实现这一目标。平准化确保生产线的均衡生产，同时在品种和数量上实现混流加工，以快速响应市场多品种、小批量需求。人员自主化则要求操作人员与机械设备协同工作，能够自动停止生产线以排除故障，并将质量管理融入生产过程，成为每个员工的自主行为。

改善（Improvement）是丰田生产方式的基础，强调持续改进以消除浪费，提升生产效率和产品质量。改善活动涉及对生产与管理的各个层面进行不断的优化，以实现长远效益。

然而，在中国企业的实践中，推行丰田生产方式过程中存在一些问题。首先，对于JIT的理解存在局限性，仅仅模仿看板管理形式是不够的，需要整体系统地理解JIT，将其与人员自主化和改善活动相结合。其次，改善是推行丰田生产方式的基石，企业应从改善入手，而非直接实施JIT。此外，质量管理不应独立于生产过程之外，而应成为生产过程的一部分。工业工程（IE）作为支撑性技术体系，在丰田生产方式的实现中发挥关键作用，企业应从推行工业工程入手。最后，实现企业整体化效益需要整合质量管理、工业工程、技术改造等多方面工作，形成全厂行为。

为了成功推行丰田生产方式，中国企业在培训、规划、体制改革等方面应采取有效策略。培训应全面覆盖TPS哲理和工业工程理论，同时学习国内外的成功经验和教训。在规划和实施过程中，应从整体规划入手，制定明确的改善对象与目标，建立适合本企业的TPS模式。同时，加快体制改革步伐，确保与市场经济环境相适应，为丰田生产方式的实施提供有利条件。