在生产过程中，空间组织形式主要有三种，分别是工艺专业化形式、对象专业化形式和综合专业化形式，每种形式都有其特点和适用场景。

工艺专业化形式，又称工艺原则，是指按照生产工艺性质的不同来设置生产单位。这种形式在单位内集中了同一类型的工艺设备和相同工种的工人，对各种产品进行相同的工艺加工。例如，机械加工车间的车工小组、钻工小组。这样的布局能较好地适应产品品种多变的情况，充分利用机器设备和劳动力，便于工艺专业化管理。然而，由于每个单位只能完成一种工艺，无法独立完成产品的加工，导致产品在生产过程中的运输路线较长，辅助劳动消耗较大，生产周期较长，流动资金占用较多，同时管理成本也较高。

对象专业化形式，又称对象原则，是指按照产品的不同来设置生产单位。在这样的单位内，集中了加工同种类产品所需的各种机器设备和不同工种的工人，对同类产品进行不同工艺的加工。这种形式将一种产品的全部或大部分工序集中在一个单位内完成，这类单位被称为封闭式生产单位。由于相同的劳动对象连续进行多道工序的加工，可以有效缩短生产产品在生产过程中的运输路线，节省辅助劳动的耗费，缩短生产周期，减少在制品和占用的流动资金，同时简化生产管理工作和成本核算。然而，由于单位内部工艺复杂，在产品多变的情况下，适应性较差，难以充分利用机器设备，一旦生产情况改变，调整起来比较困难。

综合专业化形式，又称混合原则，是将工艺专业化形式和对象专业化形式结合起来的一种形式。它综合了两种形式的优点，在实际应用中较为普遍。综合专业化可以从两个方面理解：一是从生产单位的同一层次看，企业内的车间或班组既有按照工艺专业化形式建立的，也有按照对象专业化形式建立的；二是从生产单位的不同层次看，在工艺专业化车间内的班组是按照对象专业化形式建立的，或者在对象专业化车间内的班组是按照工艺专业化形式建立的。综合专业化形式具有灵活性和广泛的适应性，当运用得当时，能取得较好的经济效益。