FMEA，即失效模式与影响分析，在产品设计与制造阶段应尽早开展。其主要目的在于识别潜在的失效模式，评估其可能的后果，并制定相应的预防措施，以避免或减少产品失效的风险。在产品设计阶段实施FMEA，可以有效避免或消除产品设计中的潜在问题，降低生产成本，提高产品质量。

开展FMEA活动的最佳时机是在产品设计初期，即在确定产品功能、结构、材料和工艺之前。通过在设计阶段进行FMEA，可以评估设计中的潜在失效模式及其对产品性能、安全性和成本的影响。设计师可以据此调整设计，选择更可靠、更安全的材料和工艺，或者优化设计以减少潜在的失效风险。

如果在产品制造过程中才实施FMEA，则失去了其预防缺陷的核心价值。此时，FMEA主要关注的是对已经出现的潜在问题进行分析和评估，提出改进措施，以降低产品在使用过程中可能出现的故障率。然而，此时的改进措施往往已经不能从根本上解决产品设计中的问题，只能对已出现的缺陷进行补救，无法避免重复出现类似问题的可能性。因此，在产品设计阶段开展FMEA，才是最有效利用FMEA工具的时机。

综上所述，FMEA应该在产品设计阶段尽早实施，以充分发挥其预防失效、降低风险的作用。通过在设计初期识别和评估潜在的失效模式，可以避免或减少产品在后续制造和使用过程中的故障，提高产品的可靠性和安全性，最终达到提升产品质量、降低生产成本的目标。