设备点检是指通过五感（视、听、嗅、味、触）进行的检查，是设备日常点检工作中的主要内容之一。此过程主要关注设备的外观，如是否存在异常的损伤、裂痕或变形等，同时通过听觉判断设备运转时的声音是否正常，嗅觉检查是否有异常气味，味觉则用于特殊情况下判断是否有异味，触觉则用于感知设备表面温度、振动等。

小修理作为日常点检工作中的另一项重要内容，主要涉及对设备小零件的修理和更换。这些小零件可能是螺丝、垫片、轴承、阀门等，它们的正常运行对整体设备的稳定性和效率至关重要。通过及时更换损坏或磨损的零件，可以防止故障的发生，降低维修成本。

紧固和调整是设备日常点检工作中的关键环节，涉及到设备内部的弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等部件。确保这些部件处于正确的紧固状态和适当的位置调整，可以有效避免因松动或偏移导致的设备故障，提高设备的工作效率和安全性。

清扫工作是设备日常点检不可或缺的一部分。这包括对设备内部的隧道、地沟、工作台以及各设备的非解体清扫，确保设备内部清洁无尘，避免因灰尘积累导致的散热不良、磨损加剧等问题。定期的清扫工作有助于设备保持良好的工作状态，延长其使用寿命。

给油脂工作是设备日常点检中的一项重要维护任务，涉及给油装置的补油和给油部位的加油。适当的润滑可以减少设备内部零件之间的摩擦，降低磨损，延长设备的使用寿命。确保给油脂工作按时进行，是设备正常运行和延长使用寿命的关键。

排水工作在设备日常点检中同样重要，特别是对于集汽包、储气罐等设备。定期排水可以防止水垢积累，减少设备腐蚀，避免因积水导致的性能下降或故障发生。

使用记录是日常点检工作中的最后一个步骤，用于记录点检内容和检查结果。这些记录不仅有助于跟踪设备的运行状况，还可以作为未来维护和改进工作的依据。通过定期分析这些记录，可以发现设备的潜在问题，采取预防措施，有效提升设备的整体维护效率和性能。